Nia gvida principo estas respekti la originalan dezajnon de la kliento, samtempe utiligante niajn produktadkapablojn por krei PCB-ojn, kiuj plenumas la specifojn de la kliento. Ĉiuj ŝanĝoj al la originala dezajno postulas skriban aprobon de la kliento. Ricevinte produktadan taskon, MI-inĝenieroj zorgeme ekzamenas ĉiujn dokumentojn kaj informojn provizitajn de la kliento. Ili ankaŭ identigas iujn ajn diferencojn inter la datumoj de la kliento kaj niaj produktadkapacitoj. Estas grave plene kompreni la dezajnajn celojn kaj produktadpostulojn de la kliento, certigante, ke ĉiuj postuloj estas klare difinitaj kaj ageblaj.
Optimumigi la dezajnon de la kliento implikas diversajn paŝojn kiel la dizajnado de la stako, la alĝustigo de la borgrandeco, la vastigado de la kuprolinioj, la pligrandigo de la fenestro de la lutaĵmasko, la modifo de la signoj sur la fenestro, kaj la efektivigo de la aranĝodezajno. Ĉi tiuj modifoj estas faritaj por kongrui kun kaj la produktadaj bezonoj kaj la faktaj dezajnodatumoj de la kliento.
La procezo de kreado de PCB (Presita Cirkvitplato) povas esti larĝe dividita en plurajn paŝojn, ĉiu implikante diversajn fabrikadajn teknikojn. Estas grave noti, ke la procezo varias depende de la strukturo de la plato. La jenaj paŝoj skizas la ĝeneralan procezon por plurtavola PCB:
1. Tranĉado: Ĉi tio implikas tondadon de la folioj por maksimumigi utiligon.
2. Produktado de Interna Tavolo: Ĉi tiu paŝo estas ĉefe por krei la internan cirkviton de la PCB.
- Antaŭtraktado: Ĉi tio implikas purigi la PCB-substratan surfacon kaj forigi iujn ajn surfacajn poluaĵojn.
- Lameniĝo: Ĉi tie, seka filmo estas algluita al la substrata surfaco de la PCB, preparante ĝin por la posta bildtransdono.
- Eksponado: La kovrita substrato estas eksponita al ultraviola lumo uzante specialan ekipaĵon, kiu transdonas la substratan bildon al la seka filmo.
- La eksponita substrato estas poste evoluigita, gratita, kaj la filmo estas forigita, kompletigante la produktadon de la interna tavolplato.
3. Interna Inspektado: Ĉi tiu paŝo estas ĉefe por testi kaj ripari la cirkvitojn de la plato.
- Optika skanado de AOI estas uzata por kompari la bildon de la cirkvitcirkvita plato kun la datumoj de bonkvalita plato por identigi difektojn kiel ekzemple breĉojn kaj kavetojn en la bildo de la plato. - Ĉiuj difektoj detektitaj de AOI estas poste riparitaj de la koncerna personaro.
4. Lameniĝo: La procezo de kunfandado de pluraj internaj tavoloj en unu solan tabulon.
- Brunigado: Ĉi tiu paŝo plibonigas la ligadon inter la plato kaj la rezino kaj la malsekeblecon de la kupra surfaco.
- Nitado: Tio implikas tranĉi la PP-on al taŭga grandeco por kombini la internan tavolplaton kun la koresponda PP.
- Varmopremado: La tavoloj estas varmopremataj kaj solidigitaj en unuopan unuon.
5. Borado: Bormaŝino estas uzata por krei truojn de diversaj diametroj kaj grandecoj sur la plato laŭ la klientaj specifoj. Ĉi tiuj truoj faciligas postan prilaboradon de aldonaĵoj kaj helpas varmodisipadon de la plato.
6. Primara Kupro-Tegaĵo: La truoj boritaj sur la plato estas kupro-tegitaj por certigi konduktivecon trans ĉiuj plato-tavoloj.
- Senlavigado: Ĉi tiu paŝo implikas forigi labojn sur la randoj de la plattruo por malhelpi malbonan kupropagaĵon.
- Forigo de gluo: Ĉia gluorestaĵo ene de la truo estas forigita por plibonigi adheron dum mikro-gravurado.
- Kuprotegaĵo de truoj: Ĉi tiu paŝo certigas konduktivecon trans ĉiuj tavoloj de la plato kaj pliigas la dikecon de la surfaco.
7. Prilaborado de la Ekstera Tavolo: Ĉi tiu procezo similas al la procezo de la interna tavolo en la unua paŝo kaj estas desegnita por faciligi la postan kreadon de cirkvitoj.
- Antaŭtraktado: La surfaco de la plato estas purigita per piklado, muelado kaj sekigado por plibonigi la adheron de la seka filmo.
- Lameniĝo: Seka filmo estas algluita al la substrata surfaco de la PCB por prepari por posta bildtransdono.
- Eksponiĝo: UV-luma eksponiĝo kaŭzas, ke la seka filmo sur la tabulo eniras polimerigitan kaj nepolimerigitan staton.
- Disvolviĝo: La nepolimerigita seka filmo dissolviĝas, lasante interspacon.
8. Sekundara kupro-tegaĵo, akvaforto, AOI
- Dua Kuprotegaĵo: Ŝablongalvarmigo kaj kemia kuproapliko estas farataj sur la areoj en la truoj ne kovritaj de la seka filmo. Ĉi tiu paŝo ankaŭ implicas pluan plibonigon de konduktiveco kaj kuprodikeco, sekvata de stantegigo por protekti la integrecon de la linioj kaj truoj dum gravurado.
- Gravurado: La baza kupro en la ekstera alliga areo de la seka filmo (malseka filmo) estas forigita per filmforigo, gravurado kaj stanoforigo, kompletigante la eksteran cirkviton.
- Ekstera Tavola AOI: Simile al interna tavolo AOI, AOI optika skanado estas uzata por identigi difektajn lokojn, kiujn poste riparas la koncerna personaro.
9. Apliko de lutaĵa masko: Ĉi tiu paŝo implikas apliki lutaĵan maskon por protekti la platon kaj malhelpi oksidiĝon kaj aliajn problemojn.
- Antaŭtraktado: La plato spertas pikladon kaj ultrasonan lavadon por forigi oksidojn kaj pliigi la krudecon de la kupra surfaco.
- Presado: Lutaĵrezista inko estas uzata por kovri la areojn de la PCB-plato, kiuj ne bezonas lutaĵon, provizante protekton kaj izoladon.
- Antaŭbakado: La solvilo en la inko de la lutaĵa masko estas sekigita, kaj la inko estas hardita por prepari por eksponiĝo.
- Eksponiĝo: UV-lumo estas uzata por hardi la inkon de la lutaĵmasko, rezultante en la formado de altmolekula polimero per fotosentema polimerigo.
- Disvolviĝo: Solvaĵo de natria karbonato en la nepolimerigita inko estas forigita.
- Post bakado: La inko estas plene hardita.
10. Teksta Presado: Ĉi tiu paŝo implikas presadon de teksto sur la PCB-tabulo por facila referenco dum postaj lutadaj procezoj.
- Piklado: La surfaco de la kartono estas purigita por forigi oksidiĝon kaj plibonigi la adheron de la presinko.
- Teksta Presado: La dezirata teksto estas presita por faciligi la postajn veldajn procezojn.
11. Surfaca Traktado: La nuda kupra plato spertas surfacan traktadon bazitan sur klientaj postuloj (kiel ENIG, HASL, Arĝento, Stano, Oro-tegaĵo, OSP) por malhelpi ruston kaj oksidiĝon.
12. Profilo de la plato: La plato estas formita laŭ la postuloj de la kliento, faciligante SMT-flikadon kaj muntadon.